鈉水耐酸膠泥使用說明書

鈉水耐酸膠泥由耐酸粉料和鈉水玻璃組成,具有獨特的泡脹性及較好的化學穩定性,既耐各種強酸介質,又耐各種稀酸介質,對有機溶劑及酸性鹽類、氯氣、雙氧水等氧化性介質都有良好的防腐性能，同時具有較好的抗水性。鈉水耐酸膠泥是經分析進口HB膠泥和其它國產硅質膠泥研制生產所得，是一種價廉物美的耐溫、耐壓、耐酸的預應力膠泥。

一 、用途

鈉水耐酸膠泥廣泛應用于石油、化工、冶金、農藥、食品、紡織、發酵水解、酸洗等工業部門的反應釜、水解鍋、蒸煮鍋、貯罐、塔、地溝、地坪、電解槽、槽車等防腐蝕工程搪砌襯里和混凝土澆注。

二、鈉水耐酸灰品質指標

1、外觀：粉狀、淺灰色、無硬塊、無雜質；

2、水分：<0.3；

3、固化劑含量：6.5±0.5%；

4、容量：大約1.42g/cm³

三、鈉水耐酸膠泥的化學及物理性能

1、鈉水耐酸膠泥對各種濃度介質的耐腐蝕化學性能。

2、物理性能

鈉水耐酸膠泥，調配均勻后應在30分鐘內施工，施工硬化后的膠泥經7天保養（20℃±2℃），酸化處理后，其物理性能可達到下列指標：

耐壓強度：﹥ 35Mpa              抗折強度：﹥ 2.3Mpa

粘合強度：﹥ 1.1Mpa             吸 油 率：﹤8%

收 縮 率：﹤4.8‰               泡 脹 率：約0.43‰

彈性模量：約1.96×10⁴           耐 溫 性：﹤700℃

熱膨脹分數：約5.9×10⁸（50℃-200℃）

四、鈉水耐酸膠泥的調制

用耐酸粉料（含固化劑）與鈉水玻璃按2.4-2.6 ：1（重量化）調制膠泥。具體操作方法；將稱取好的耐酸灰（含固化劑）倒入預先稱好的鈉水玻璃中，進行充分攪拌，直至調和均勻為止，用攪拌機調和需2分鐘左右，人工調和為3-5分鐘。

調好的膠泥會在大約30分鐘左右凝固（50℃），故每次調劑量不得超過30分鐘內使用的數量，調制好的膠泥稠度應達到295±10（瀝青針測定儀）。

鈉水玻璃的規格要求：模數：2.6-2.8；波美度：42-46Be

搪砌使用現場溫度：20℃-35℃

五、耐酸膠泥施工后的保養及酸處理

鈉水耐酸膠泥搪砌的各種耐酸襯里必須在溫度高于15℃的環境中干燥、保養14天以上，或在溫度20℃-35℃的環境中保養5-7天。養護后進行刷酸處理：用33%酒精鹽酸溶液（濃鹽酸：酒精：1：3容積比）連續刷灰縫二遍。

六、鈉水耐酸沙漿和鈉水耐酸混凝土

耐酸沙漿和耐酸混凝土是在鈉水耐酸膠泥的基礎應用和發展起來的耐酸耐熱系列產品，其耐酸腐蝕化學性能和鈉水耐酸膠泥相同，并具有較高的機械性能和較好的化學穩定性。

耐酸沙漿和耐酸混凝土，適用于地坪、槽罐、花崗石面等耐酸防腐工程，具有良好的耐水性和抗滲性。

其配合比和物理力學性能見表1和表2

表1 耐酸沙漿、耐酸混凝土的材料配合比

注：1、砂漿料2#專為混凝土所用：

2、粗骨料可根據工程需要進行選擇，并可按照用戶要求的粒度提供；

3、砂漿1#、2#均已包括有固化劑；

4、表格中的配比，客戶也可根據工程需要作調整。

表2  耐酸砂漿、耐酸混凝土的物理力學性能